Статьи по применению приборов «Гигрометры»

28.07.2020

Гигрометры ИВГ-1 – приборы для измерения микровлажности газов. Сферы применения

Портативные измерители влажности – незаменимое оборудование во многих сферах деятельности. Эксплуатация профессиональных гигрометров позволяет оперативно и точно измерять влажность воздуха или газовых смесей, эффективно проводить сушку материалов, контролировать процессы осушки природных газов. Читать далее

24.07.2020

Малогабаритные адсорбционные установки осушки. Сферы применения

Потребность в осушенных технических газах весьма широка в различных сферах промышленности и является особо актуальной производственной задачей, которая требует внедрения надежного и высокотехнологичного оборудования. Большинство газов, не прошедших газоподготовку, являются влагонасыщенными, наличие влаги и механических примесей в газе часто становится причиной для гидратообразования и коррозии. Одним из надежных способов устранения данных проблем является осушка газа методом адсорбции, что обеспечивает бесперебойную эксплуатацию технологического оборудования и газопроводов, замедляет процесс коррозии, предотвращает образование гидратов и ледяных пробок в системах. Читать далее

12.05.2020

Влажность технических газов: гигрометры ИВГ-1 для автоматического удаленного контроля и управления

Достоверный удаленный контроль влажности технических газов и автоматическое управление этим параметром являются крайне актуальными задачами на современном этапе функционирования многих производственных процессов. Автоматический контроль микровлажности технических газовых сред играет существенную роль для обеспечения эффективного и бесперебойного функционирования высокотехнологичных промышленных процессов и качества выпускаемой продукции в различных областях промышленности, таких как: химическая, металлургическая, энергетическая, приборо- и машиностроительная и другие. Большое внимание уделяется контролю низкого уровня влажности в нефтегазовом комплексе. К техническим газам предъявляются жесткие требования по содержанию влаги, регламентируемые отраслевыми и международными стандартами. При необходимости непрерывного автоматического контроля и регулирования микровлажности технических газов на удалении применяют профессиональные сертифицированные КИП – измерители микровлажности. Читать далее

21.02.2020

Применение гигрометров в микроэлектронике

Проектирование и сборка электронных изделий требует поддержания определенных производственных условий, предусмотренных различными стандартами и требованиями. От климатических показателей зависит не только самочувствие сотрудников и нормальное функционирование оборудования, но и работоспособность самих электронных компонентов. Читать далее

27.09.2019

Стационарные приборы для измерения микровлажности (гигрометры) с TFT-дисплеем

Влажность газовой среды – один из важнейших параметров микроклимата. От показателя влажности зависят общие метеорологические условия в помещении, возможность осуществления технологических операций, параметры качества производимой продукции, степень безопасности проведения работ, самочувствие сотрудников и т. д. Читать далее

17.05.2019

Различные модификации гигрометров ИВГ-1 и преобразователей ИПВТ-08

Концентрация влаги в газовой среде – показатель, играющий важную роль в проведении промышленных процессов и технологических операций. От уровня влажности газов зависит качество проводимых работ, свойства изделий, стабильность работы электрооборудования, поддержание оптимальных условий труда, соблюдение норм хранения и т. д. Поэтому такой параметр, как влажность в газах, необходимо тщательно контролировать с помощью специальных измерительных приборов. Читать далее

09.08.2018

Применение гигрометров ИВГ-1 для контроля влажности природного газа на выходе с АГНКС

Предназначение АГНКС (автомобильной газонаполнительной компрессорной станции) – заправка газобаллонных автомобилей природным газом (метаном). Для использования в качестве моторного топлива природный газ должен иметь влажность, которая исключает образование гидратов. Однако метан, переправляемый по магистральным газопроводам, не подходит для заправки напрямую в двигатели газобаллонных автомобилей из-за высоких показателей влажности. Поэтому на газонаполнительных станциях самым важным этапом подготовки газа является удаление из него паров воды. Этот процесс называется осушка. Читать далее

30.03.2017

Контроль микровлажности элегаза в электроэнергетике

В современной электроэнергетике элегаз (благодаря высокой электрической прочности) применяют в качестве основной газоизоляции высоковольтного оборудования. Несмотря на то, что оборудование первично заполняют сухим газом, находящимся в закрытом пространстве, в целях гарантированного обеспечения надлежащих изоляционных характеристик элегаза и снижения уровня образования коррозийных веществ, возникающих в результате его разложения, крайне необходимо создать и поддерживать высокое давление газа и минимальное содержание влаги, полностью исключая вероятность поступления внешнего газа. Молекулы воды, попадающие внутрь элегаза, повышают уровень влажности, что приводит к снижению срока эксплуатации электротехнического оборудования. Постоянный мониторинг точки росы элегазовой изоляции в обязательном порядке должен входить в комплекс мер по техобслуживанию электрооборудования. Данная технологическая операция осуществляется посредством применения профессионального контрольно-измерительного прибора, каким является гигрометр, цена которого у российского производителя компании «ЭКСИС» является наиболее привлекательной на российском рынке КИП. Читать далее

23.05.2016

Методы очистки вредных выбросов целлюлозно-бумажного производства

Целлюлозно-бумажная промышленность принадлежит к главенствующим отраслям российской экономики. В настоящее время Российская Федерация располагает самыми большими мировыми запасами леса, нужно отметить, что продукция данной отрасли неизменно пользуется огромным спросом не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами. Поэтому с каждым годом целлюлозно-бумажная промышленность наращивает темпы производства выпускаемых изделий, среди них: разнообразные древесноволокнистые полуфабрикаты, бумага, картон и всевозможная продукция из них, а также вторичные изделия отрасли (кормовые дрожжи, канифоль, скипидар, жирные кислоты и т.д.). Выбросы в атмосферу от промышленной деятельности лесохимической отрасли содержат: пыль, монооксид углерода, сернистый ангидрид, оксиды азота, углеводороды, летучие органические соединения, соединения ванадия, марганца, меди, никеля, свинца, ртути, а также другие загрязняющие компоненты. Среди ядовитых веществ, сбрасываемых вместе со сточными водами, присутствуют: биологические окисляемые легко разлагающиеся органические соединения, нефтепродукты, взвешенные частицы, сульфаты, хлориды, фосфор общий, азот (общий, аммонийный, нитратный), СПАВ, жиры, масла, железо, цинк, алюминий, магний, марганец, нитриты, фтор, формальдегид и другие. Поэтому сегодня, для «относительно безопасного» функционирования лесохимической отрасли, невозможно обойтись без применения современных систем воздухоочистки, водоочистки сточных вод и вспомогательного контрольно-измерительного оборудования (установка осушки газа, гигрометры (измерители микровлажности газов), газоанализаторы и т.п.), которые помогают бороться с промышленной деятельностью человека и сделать нашу планету чище. Читать далее

04.05.2016

Методы очистки вредных газовых выбросов на предприятиях по производству строительных материалов

Производство строительных материалов является весьма сложным с технической точки зрения процессом, осуществляется при помощи высокотехнологичного оборудования и большого количества вспомогательных механизмов, в качестве исходного сырья используются минералы, горные породы, металлы, материалы растительного происхождения, продукция нефтепереработки и химического синтеза, отходы топливной, металлургической и химической промышленности. Как правило, процесс изготовления стройматериалов сопровождается образованием значительного количества полидисперсной пыли, ядовитых газов и иных загрязнителей окружающей среды. В результате промышленной деятельности отрасли в атмосферу ежегодно попадает более 4 млн. тонн вредных веществ, из них 2,4 млн. тонн твердой неорганической пыли. Пылегазовые выбросы негативно влияют на состояние здоровья служащих производственных компаний, являются основной причиной преждевременного износа оборудования и ухудшения качества изготавливаемой продукции. Значительное уменьшение количества токсичных выбросов российскими предприятиями-изготовителями стройматериалов возможно лишь посредством применения инновационного производственного оборудования, современных газоочистительных и пылеулавливающих комплексных установок, а также контрольно-измерительной техники (установка осушки газа, гигрометры и т.д.), отвечающих мировым стандартам в области промышленного производства и безопасности. Читать далее