По статистике, количество заболеваний, связанных с употреблением в пищу низкокачественных продуктов питания, из года в год увеличивается. Разработаны и введены в действие СанПиНы, касающиеся выпуска и реализации пищевых изделий. Но этого недостаточно, в современных условиях для изготовления высококачественной и безопасной пищевой продукции эффективна только система, охватывающая все этапы и аспекты изготовления продуктов питания, начиная от выбора семян и заканчивая приготовленным блюдом на тарелке покупателя.
GMP – высокоэффективная система сертификации производства продуктов питания
Система GMP – это инновационный подход к соблюдению технологий пищевого производства. Как правило, контроль качества готовой продукции подразумевает исследование только некоторых образцов, и гарантирует лишь качество партии, произведённой в одно и то же время. По строгим стандартам качества GMP осуществляется не только полная лабораторная проверка безопасности выпущенной продукции, но и контроль и регулирование производственного микроклимата, а также всех параметров и этапов производственного цикла c применением высокоточных КИП, таких как:
- газоанализаторы;
- прибор для измерения освещенности;
- измеритель температуры и влажности воздуха и др.
Тем самым обеспечивается премиальное качество всей выпускаемой продукции.
Главные принципы GMP:
- чёткое регламентирование, контроль и валидация каждого этапа производственного цикла;
- обеспечение производства необходимыми помещениями, технологическим и контрольно-измерительным оборудованием, а также высококвалифицированными кадрами;
- постоянный контроль качества, условий хранения и перевозки сырья, полуфабрикатов, готовых изделий, производственного инвентаря, упаковочных и вспомогательных материалов;
- постоянное подтверждение и повышение квалификации персонала;
- личная гигиена и профилактические медосмотры сотрудников;
- составление планов: помещений, размещения оборудования, проведения ремонтно-профилактических работ;
- мониторинг качества воды и воздуха.
Значение применения сертифицированных КИП в системе качества GMP
Правила GMP требуют от изготовителя продуктов питания непрерывного, эффективного контроля над всеми техпроцессами. Широкий спектр профессиональных сертифицированных КИП, выпускаемых компанией «ЭКСИС», позволяет надёжно решить вопросы контроля и регулирования различных параметров производственного цикла:
- высокотехнологичная беспроводная система мониторинга микроклимата на основе передовой радиомодуляции LoRa – наилучшее на сегодняшний день решение для эффективного беспроводного мониторинга температурно-влажностного режима на современных пищевых предприятиях. Система состоит из: термогигрометров ИВТМ-7 М 4(-Д)-1, ИВТМ-7 М 4(-Д) (micro USB), а также радиомодема РМ-2-L. По радиоканалу на радиомодем поступают показания, полученные от измерителей, затем данные измерений передаются на ПК по интерфейсам RS-232, RS-485, USB, Ethernet или WiFi. «Пробивная» способность сигнала 868 МГц позволяет ему без помех проходить сквозь стены и железобетонные перекрытия в условиях плотной городской застройки, тем самым предоставлять каждой базовой станции эффективный радиус покрытия от 2 до 3 км. Один модем поддерживает до 128 приборов ИВТМ-7 М 4(-Д)-1, ИВТМ-7 М 4(-Д) (micro USB), буфер хранения данных на 1024 точек измерений. Радиомодем комплектуется фирменным ПО EVL, которое позволяет сформировать общую измерительную сеть из вышеперечисленных моделей измерителей, а также обеспечивает их централизованное управление;
- термогигрометры ИВТМ-7 (компактные переносные модели и многоканальные стационарные модификации с различными конфигурациями выходных устройств) – для круглосуточного, надежного контроля и регулирования температурно-влажностных показателей воздуха и неагрессивных газов в помещениях, климатических камерах, холодильных и рефрижераторных установках, расстойных шкафах при изготовлении хлебобулочных изделий и т.п.;
- для обеспечения оптимальных температурно-влажностных условий перевозки готовой продукции – линейка автономных GSM-трекеров ИВТМ 7 М ТР-Х (привязка к геолокации автотранспортных средств, передача полученных показаний на сервер для дальнейшего изучения и хранения), автономные миниатюрные логгеры ИВТМ-7 Р-02(-И)(-Д) (компактное размещение в различных видах транспортной упаковки продукции);
- газоанализаторы МАГ-6 (СН4, О2, СО, СО2, NH3, H2S, SO2, NO2) - для контроля качества воздуха на предмет наличия опасных для здоровья персонала газов, а также для быстрого и точного определения содержания кислорода и двуокиси углерода в герметичных газовых упаковках с готовой продукцией;
- измерители температуры ИТ-17 – для температурного мониторинга: в универсальных, кондитерских, средне и низкотемпературных шкафах и витринах; сырья, замороженных и охлаждённых продуктов; во время процесса изготовления продукции.
Как показывает мировая практика, у компаний-производителей продуктов питания, осуществляющих свою деятельность согласно правилам GMP, вместе с улучшением качества и безопасности изготавливаемой продукции происходит значительное сокращение затрат на проверку качества, а также издержек на утилизацию неликвидных изделий. Кроме того, следует особо отметить большое значение системы GMP в формировании позитивного имиджа надёжного производителя, что является важным преимуществом в условиях высокой конкуренции в пищевой отрасли.
