МГС-упаковка применяется для различных групп продовольственных товаров, от мясных изделий до хлеба. Модифицированные газовые смеси продлевают срок годности скоропортящейся продукции, сохраняют ее потребительские свойства и привлекательный вид, помогают свободно транспортировать и складировать упакованный товар без риска повредить или помять изделия.
В зависимости от типа продукта состав МГС может быть различным. Наиболее распространенными компонентами модифицированной газовой среды выступают азот, диоксид углерода и кислород – инертные газы, применяемые в разных процентных соотношениях. Контроль упаковки готовой продукции позволяет отслеживать концентрации газов в МГС, соблюдать условия для сохранения свежести и безопасности продовольствия. Анализ измененной газоатмосферы, и в частности концентраций кислорода (O2) выполняется при помощи специализированных приборов – измерителей МАГ-6 и ПКГ-4.
Принципы и задачи газовой упаковки
Состав смеси для МГС-упаковки определяется множеством факторов: общим микробным числом, активностью воды, кислотностью среды, температурой хранения продукта и т. д. Основой МГС служит смесь азота и углекислого газа, которая может быть дополнена кислородом. Добавление кислорода рекомендуется при упаковке:
- свежего красного мяса;
- мясного фарша;
- мясных и мясосодержащих полуфабрикатов (кусковых, рубленых, формованных, панированных);
- рыбы и морепродуктов;
- изделий из свежего теста;
- овощей и фруктов.
В правильных концентрациях кислород поддерживает ярко-красный пигмент в мясе, предотвращает образование нежелательных анаэробных условий, замедляет созревание, потемнение и размягчение фруктов, исключает появление неприятного запаха внутри упаковки. Таким образом, модифицированная газоатмосфера с использованием кислорода:
- повышает безопасность производимой и упаковываемой продукции;
- снижает весовые потери, предотвращает деформации и сжатия упакованных изделий;
- сохраняет текстуру, вкус, аромат и цвет продуктов;
- увеличивает срок годности и реализации.
Контроль качества упакованной продукции
Чтобы получить высококачественный продовольственный товар, упакованный в среде защитного газа, необходимо:
- производить выборочный анализ упаковочной среды;
- соблюдать требования по объему наполнения упаковок инертными газами;
- контролировать целостность и прочность упаковочных материалов.
Для быстрой проверки уровня O2 в тестовых образцах упаковки применяются специализированные газоанализаторы кислорода с силиконовым переходником для ПВХ трубки и иглы. Отбор пробы МГС выполняется посредством прокола упаковки через самоклеящийся коврик, который обеспечивает дополнительную герметичность и точность измерений. Контроль качества упаковки и измерение концентрации кислорода внутри нее важны на любом этапе работы с пищевым продуктом, будь то подготовка товара к отгрузке, транспортировка или хранение изделия на продовольственном складе.
Газоанализаторы для контроля качества упаковки
Измерение уровня O2 внутри герметичных упаковок возможно благодаря современным приборам – профессиональным газоанализаторам ПКГ-4 В-К-П (до 30 %) и МАГ-6 П-У (O2). Данное контрольно-измерительное оборудование обеспечивает оперативный, точный и мобильный газовый анализ. Приборы могут использоваться на упаковочных линиях, в лабораториях, отделах контроля качества, складских комплексах и т. д. С помощью газоанализаторов кислорода тестируют МГС-упаковки различных видов: мягкие пакеты-подушки, жесткие полимерные лотки, вакуумную пленку и другие. Это возможно благодаря особому комплекту поставки стационарных и портативных приборов, включающему трубку ПВХ, фильтр, набор сменных игл и самоклеящиеся коврики для взятия проб газа через прокол. Пробоотборную иглу вводят в упаковку через наклеенный скотч, включают компрессор газоанализатора, тем самым запуская цикл измерения, и за несколько секунд получают значение объемной доли кислорода в исследуемой среде.
