Газовая промышленность является одной из наиглавнейших отраслей экономики России, и способствует формированию материально-технической базы нашего государства, поэтому руководство РФ создает все условия для ее становления и процветания. Россия обладает самыми крупными запасами природного газа, и входит в тройку мировых лидеров по объему его добычи. На территории нашей огромной страны расположено 24 подземных газохранилища. Протяжённость магистральных газопроводов РФ равна 155 тыс. км. Природный газ - высокоэффективный энергоноситель, поэтому он широко применяется практически во всех циклах промышленного производства.
На сегодняшний день мы переживаем бум развития газопроводного транспорта, связанного с высоким уровнем газодобычи и целесообразностью его поставки непосредственному заказчику самым экономически выгодным методом. Осуществлять поставку газа по трубопроводам менее проблематично и наиболее рентабельно в сравнении с прочими видами транспорта, потому что газ поступает потребителю беспрерывно и почти без потерь напрямую из его залежей или газохранилищ.
Рассмотрим основные достоинства природного газа:
- низкая стоимость добычи в отличие от иных видов топлива
- высокая производительность труда во время его добычи
- высокая теплота сгорания позволяет поставлять газ по магистральным трубопроводам на огромные расстояния
- в природном газе отсутствует монооксид углерода, тем самым исключается вероятность интоксикации организма человека при его утечках
- бесспорный экологический эффект от использования природного газа в качестве моторного топлива. Количество вредных выбросов при горении сокращается, тем самым улучшается состояние окружающей среды.
С другой стороны существуют и отрицательные моменты – это взрывопожароопасность природного газа, но это ни в коем случае не умаляет всех его неоспоримых преимуществ относительно других видов топлива.
Природный газ, добываемый из земных глубин, содержит воду и тяжёлые углеводороды. Поэтому природный газ первоначально подвергают процедурам очистки, включающим удаление жидкостей, пойманных газом, с последующим высушиванием для уменьшения содержания паров воды. Только потом очищенный от примесей газ поставляют по трубопроводам для удовлетворения нужд конечных потребителей. Правильная осушка природного газа является наиглавнейшей составляющей частью в общем процессе подготовки газа для его дальнейшей успешной передачи по трубопроводам непосредственным заказчикам. Наличие водяных паров в пределах более нескольких десятых долей ppm несет весьма тяжелые последствия, приводящие к коррозии металла трубопровода и уменьшению его срока службы. Более того, во время газодобычи на стволах скважин и магистральных газопроводах образуются гидраты, которые значительно ограничивают пропускную активность трубопроводов. Для эффективной защиты труб от образования гидратов в регионах газодобычи в скважины и трубопроводы добавляют специальные вещества, замедляющие химические реакции - ингибиторы (метиловый спирт, гликоли, 30%-ный раствор хлорида кальция), а также регулируют температуру газового потока не давая образовываться гидратам. Для этого применяют обогреватели, проводят теплоизоляцию газовых труб, а также осуществляют подбор определенного режима работы, способного обеспечить максимальную температуру газового потока. Одной из самых эффективных мер против образования гидратов служит очистка природного газа от паров воды – газоосушка при помощи специального оборудования – гигрометры.
В действительности применяют несколько вариантов осушки природного газа перед его поставкой клиентам:
- Осушка газа методом абсорбции с помощью химических реагентов – поглотителей влаги (растворы диэтиленгликоля (ДЭГ) и триэтиленгликоля (ТЭГ)), которые впитывают в себя излишнюю влагу, находящуюся в газе при непосредственном контакте реагента и газа внутри осушительной системы.
- Осушка газа методом его охлаждения при постоянном давлении. В течение процедуры газоохлаждения излишняя влага конденсируется и выводится из системы, при этом микровлажность уменьшается. Данный способ практикуется для осушки и сжижения газов, а также для выделения конденсата из газа газоконденсатных месторождений в комплексах низкотемпературной сепарации, в том числе для синтеза отдельных составляющих элементов газа и уникальных газов, представляющих особую ценность, таких как гелий.
- Осушка газа методом адсорбции, путем поглощения влаги твердыми пористыми веществами – адсорбентами (различные виды активированного угля и цеолитов, силикогели). Пропитанные водой и конденсатом адсорбирующие элементы подвергаются процессу восстановления для дальнейшего использования посредством удаления поглощенной влаги - десорбцией. Адсорбционную осушку газовой смеси производят на адсорбционных комплексах, включающих несколько колонн - адсорберов. Возможность повторного применения адсорбента можно узнать, определив микровлажность природного газа после процедуры осушки с помощью высокоточных приборов - измерителей точки росы, в широком ассортименте производимые компанией «ЭКСИС».
Это незаменимые приборы для подготовки природного газа к транспортировке по трубопроводам. Существует большое количество исключительных факторов, характерных для природного газа, которым необходимо уделять особое внимание, в некоторых случаях, они могут влиять на надежность прибора и точность его показаний. Поэтому при заказе гигрометра требуется обсуждать все нюансы применения прибора, чтобы найти наилучший вариант, удовлетворяющий технологическому процессу, для контроля которого он приобретается.
