В оснащение окрасочно-сушильной камеры, как правило, входит:
- герметичная кабина, в которой происходит процедура окрашивания изделий;
- система термовентиляции, формирующая равномерный, очищенный и поступающий сверху вниз поток нагретого до определенной температуры воздуха;
- сушильная секция;
- автоматическая система управления процессами окраски и сушки, включая систему мониторинга неисправностей и аварийного отключения;
- газовая или дизельная горелка;
- комплект предварительных, потолочных, напольных и вытяжных фильтров.
Отрасли, где применяются профессиональные окрасочно-сушильные камеры
Данным оборудованием оснащают промышленные предприятия, где необходимо быстро и эффективно осуществлять покраску выпускаемой продукции в больших объемах.
Промышленные ОСК применяют на:
- машиностроительных, приборостроительных и вагоностроительных заводах;
- производстве металлоконструкций;
- крупных мебельных фабриках.
Вентиляция промышленных окрасочно-сушильных камер
Правильно организованная вентиляция в покрасочной камере играет огромную роль и используется в течение всего технологического процесса окраски, включая сушку окрашенных изделий и предшествующий данной операции – горячий обдув окрашенных поверхностей, который проводится также с применением термовентиляции. При правильном обдуве и сушке слои краски хорошо скрепляются между собой, в результате получается качественное и долговечное покрытие, сохраняющее привлекательный внешний вид на длительное время.
Кроме того, равномерное нанесение лакокрасочных материалов осуществимо только при умеренной скорости перемещения воздушных потоков. Также с помощью вентиляционной системы удаляются ядовито-опасные вещества (красочный туман и пары растворителей), образующиеся во время процесса пневматического распыления краски, они осаждаются на только что окрашенную поверхность, если не принять меры для их удаления, качество покраски будет низким, и, следовательно, недолговечным. Поэтому для осуществления эффективного отвода красочного тумана и паров растворителей через напольный фильтр в подпольное пространство, необходимо обеспечить первоначальные значения скорости воздушного потока в диапазоне от 0,15 до 0,3 м/c. Термоанемометр серии ТТМ-2, в нужной комплектации, произведёт точные измерения скорости воздушного потока в кабине лакокрасочной камеры. Датчики скорости потока размещают непосредственно в кабине ОСК, с помощью программного обеспечения Eksis Visual Lab (приобретается дополнительно) произведенные измерения передаются на компьютер диспетчера, возможно подключение дополнительных устройств для регулирования системы термовентиляции. Анемометр купить (переносной или стационарный) гораздо выгодней и надежней напрямую у компании-производителя АО «ЭКСИС», только в этом случае вы можете быть уверены в качестве оригинального оборудования, а также в профессиональном сервисном и постгарантийном обслуживании.
Функции системы термовентиляции
Подводя итог вышесказанному, эффективная система термовентиляции выполняет следующие функции:
- подача в камеру очищенного атмосферного воздуха;
- удаление из воздушного пространства камеры частиц пыли, окрасочного тумана, паров растворителей;
- нагрев поступаемого в кабину воздуха до технологически требуемых температурных значений;
- равномерное распределение воздушных потоков по всему помещению камеры;
- очищение внутреннего воздуха камеры перед его выбросом в атмосферу;
- очистка и нагрев внутреннего воздуха камеры для его повторного использования.
Профессиональная вентиляция ОСК, в оснащение которой входит анемометр цифровой ТТМ-2, гарантирует высокое качество покрасочных работ и долговечность окрашиваемых изделий. Компания «ЭКСИС» разрабатывает и производит как портативные (ТТМ-2-01, ТТМ-2-02-1, ТТМ-2-02-2, ТТМ-2-01 Т), так и сетевые (ТТМ-2-04-02, ТТМ-2/1-06-2А, ТТМ-2/2-06-4Р-2А, ТТМ-2/4-06-4Р-2А, ТТМ-2/8-06-хР-хА, ТТМ-2/16-06-хР-хА) модели измерителей скорости воздушного потока.
