Оптимизация производственных процессов в различных отраслях промышленности требует современных информационных технологий.
Системы мониторинга на основе сертифицированных термогигрометров ИВТМ-7 М 3 (Ethernet), ИВТМ-7 М 3-Д (Ethernet) — высокоэффективное решение для промышленной автоматизации техпроцессов.С помощью этих приборов осуществляется измерение относительной влажности, температуры, атмосферного давления. Данные из внутренней памяти измерителей считываются по интерфейсам USB или Ethernet.
Ключевые преимущества:
-
одновременное измерение температуры (от -45 до +60 °C), относительной влажности (0-99%), а в модели ИВТМ-7 М 3-Д (Ethernet) еще и атмосферного давления (от 840 до 1060 гПа,) неагрессивных технологических газов и газовых смесей;
-
высокоскоростная передача данных по Ethernet или USB: информация поступает в режиме реального времени, что позволяет оперативно реагировать на отклонения параметров;
-
питание прибора может осуществляться через Ethernet-кабель при использовании PoE-инжектора — это упрощает монтаж и снижает затраты на прокладку отдельных линий питания;
-
регистрация данных в энергонезависимой памяти;
-
графический OLED-индикатор: наглядное отображение текущих параметров на месте установки прибора;
-
масштабируемость системы: приборы легко подключаются к имеющейся Ethernet-сети предприятия, что позволяет создавать распределенные системы мониторинга с десятками датчиков;
-
базовый комплект включает все необходимое для эффективной работы: прибор, кабель для подключения преобразователя к измерительному блоку длиной 1 м, кабель для подключения преобразователя к измерительному блоку длиной 10 cм, настенный держатель для измерительного преобразователя, PoE-инжектор, блок питания 12В, РЭ и паспорт, госповерка в электронном виде.
Для централизованного управления, сбора, обработки и архивации данных рекомендуется использовать программное обеспечение Eksis Visual Lab.
Cистема мониторинга на базе измерителей влажности и температуры ИВТМ‑7 М 3(-Д) с Ethernet позволяет:
- обеспечить стабильный контроль параметров микроклимата и техпроцессов на всех производственных участках;
- снизить затраты на монтаж и обслуживание за счет использования Ethernet‑сети;
- оперативно реагировать на отклонения параметров благодаря передаче данных в режиме реального времени;
- повысить безопасность и надежность технологических процессов;
- соблюдать нормативные требования к условиям производства и хранения.
