Энергетика является одной из главных отраслей в экономике государства, так как  обеспечивает жизнедеятельность населения и промышленных объектов. Стабильно функционирующая энергетическая система – признак экономически развитого государства.

Объекты энергетики должны бесперебойно обеспечивать население и промышленные объекты электричеством и теплом. Аварии, поломки, выходы из строя любой электростанции влекут за собой многомиллионные потери из-за упущенной выгоды.

Поэтому одной из главных задач обеспечения деятельности энергетических объектов является контроль над процессами, протекающими при производстве энергии.

Контролируемые параметры:

1. влажность газа (водорода) и содержание примесей в охлаждающем устройстве турбогенераторов;
2. содержание вредных, опасных  и взрывоопасных газов в помещениях котельных, а также содержание кислорода в воздухе рабочей зоны;
3. температура поверхности трубопроводов;
4. радиационная безопасность персонала на АЭС.

Энергетика, в зависимости от вида вырабатываемой энергии, подразделятся на теплоэнергетику и электроэнергетику.

Существуют объекты энергетики, которые вырабатывают только электроэнергию (АЭС, ГРЭС) или только тепловую энергию. Однако большинство объектов вырабатывают как элекро-, так и тепловую энергию.

Рассмотрим основные технологические процессы, обеспечивающие выработку энергии на различных объектах энергетики.

Технологический процесс выработки энергии на атомных электростанциях (АЭС)

Наиболее распространены АЭС с водо-водяным энергетическим реактором.

Принцип их действия: энергия, выделяемая в активной зоне реактора, передаётся теплоносителю первого контура. Далее теплоноситель поступает в теплообменник (парогенератор), где нагревает до кипения воду второго контура. Полученный при этом пар поступает в турбины, вращающие электрогенераторы. На выходе из турбин пар поступает в конденсатор, где охлаждается большим количеством воды, поступающим из водохранилища.

Технологический процесс выработки электроэнергии на ГЭС

Принцип работы ГЭС достаточно прост. Цепь гидротехнических сооружений обеспечивает необходимый напор воды, поступающей на лопасти гидротурбины, которая приводит в действие генераторы, вырабатывающие электроэнергию.

Необходимый напор воды образуется посредством строительства плотины, и как следствие, концентрации реки в определенном месте, или деривацией — естественным током воды. В некоторых случаях для получения необходимого напора воды используют совместно и плотину, и деривацию.

Непосредственно в самом здании гидроэлектростанции располагается все энергетическое оборудование. В зависимости от назначения, оно имеет свое определенное деление. В машинном зале расположены гидроагрегаты, непосредственно преобразующие энергию тока воды в электрическую энергию. Есть еще всевозможное дополнительное оборудование, устройства управления и контроля за работой ГЭС, трансформаторная станция, распределительные устройства и многое другое.

Технология выработки энергии на конденсационных электростанциях

Закрепившееся название конденсационных электростанций - ГРЭС (государственная районная электростанция). С течением времени термин ГРЭС потерял свой первоначальный смысл («районная») и в современном понимании означает, как правило, конденсационную электростанцию (КЭС) большой мощности.

Принцип действия: вода, нагреваемая в паровом котле до состояния перегретого пара (520—565 градусов Цельсия), вращает паровую турбину, приводящую в движение турбогенератор.

Избыточное тепло выбрасывается в атмосферу (близлежащие водоёмы) через конденсационные установки, в отличие от теплофикационных электростанций, отдающих избыточное тепло на нужды близлежащих объектов (например, отопление домов).

Технология выработки энергии на тепловых электростанциях

Тепловая электростанция  — электростанция, вырабатывающая электрическую энергию за счет преобразования химической энергии топлива в механическую энергию вращения вала электрогенератора.

Теплоэлектроцентраль (ТЭЦ) — разновидность тепловой электростанции, которая производит не только электроэнергию, но и является источником тепловой энергии в централизованных системах теплоснабжения (в виде пара и горячей воды, в том числе и для обеспечения горячего водоснабжения и отопления жилых и промышленных объектов). Как правило, ТЭЦ должна работать по теплофикационному графику, то есть выработка электрической энергии зависит от выработки тепловой энергии.

Теплоэлектростанции  применяются как основные источники тепла и электроэнергии. В мощных теплоэлектростанциях используются турбины - турбогенераторы, работающие на тяжелом топливе или газе. Теплоэлектростанции малой и средней мощности создаются на основе газо-поршневых или газотурбинных силовых установок.

Охлаждение турбогенераторов

Как было отмечено выше, в некоторых случаях в качестве генератора энергии используется турбогенератор.

Турбогенераторы мощностью до 30 МВт имеют замкнутую систему воздушного охлаждения; при мощности свыше 30 МВт воздушную среду заменяют водородной (с избыточным давлением около 5 кН/м2). Использование водорода в качестве теплоносителя позволяет увеличить съём тепла с охлаждаемых поверхностей (так как теплоёмкость водорода в несколько раз превышает теплоёмкость воздуха) и, соответственно, повысить мощность турбогенератора при заданных размерах. Циркуляция теплоносителя обеспечивается вентиляторами, расположенными на одном валу с турбогенератором. Тепло снимается с поверхностей изолированных проводников и стальных сердечников. Нагревшийся теплоноситель поступает в специальный охладитель (при водородном охлаждении он встраивается в турбогенератор, и вся система охлаждения тщательно герметизируется). Для интенсификации охлаждения при мощности турбогенератора свыше 150 МВт давление водорода в системе повышают до 300-500 кН/м2, а при мощности свыше 300 МВт используют внутреннее охлаждение проводников обмотки водородом или дистиллированной водой. При водородном охлаждении проводники обмотки делают с боковыми вырезами-каналами, а при водяном охлаждении применяют полые проводники. В крупных турбогенераторах охлаждение обычно комбинированное: например, обмотки статора и ротора охлаждаются водой, а сердечник статора – водородом.

Одной из основных причин аварийных остановок и разрушений турбогенераторов, синхронных компенсаторов и электрических машин большой мощности, охлаждаемых газами, в частности изобарным водородом, как в нашей стране, так и за рубежом, является интенсивное загрязнение охлаждающего водорода влагой с содержанием примесей кислорода и турбинного масла. Только за последние годы на электростанциях России и стран СНГ произошло 28 аварий с разрушением турбогенераторов, охлаждаемых водородом. Эти аварии были связаны с высоким содержанием влаги в газовом объеме генератора и эпизодическим контролем осушки охлаждающего водорода. В настоящее время на отечественных электростанциях измерение температуры точки росы в генераторах, согласно требованиям «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ), должно выполняться персоналом электростанции один раз в неделю.

Согласно ПТЭ, чистота водорода должна быть не ниже: в корпусах генераторов с непосредственным водородным охлаждением и синхронных компенсаторов всех типов - 98%, в корпусах генераторов с косвенным водородным охлаждением при избыточном давлении водорода 0,5 кгс/см (50 кПа) и выше - 97%, при избыточном давлении водорода до 0,5 кгс/см (50 кПа) - 95%.

Температура точки росы водорода при рабочем давлении или воздуха в корпусе турбогенератора должна быть не выше 15°С по т.р. и всегда ниже значения температуры воды на входе в газоохладители.

Температура точки росы воздуха в корпусе генератора с полным водяным охлаждением должна быть не выше значения, устанавливаемого заводской инструкцией по эксплуатации.

Содержание кислорода в водороде в корпусе генератора (синхронного компенсатора) должно быть не более 1,2%, а в поплавковом гидрозатворе, бачке продувки и водородоотделительном баке маслоочистительной установки генератора - не более 2%.

Перечень загрязняющих примесей, поступающих в газовый объем турбогенератора

В результате экспериментальных исследований был выбран основной, наиболее опасный, ингредиент примесей в электролизном водороде - вода и установлено, что наиболее ответственной зоной с повышенной концентрацией воды в турбогенераторе является зона уплотнения вала генератора, где в качестве уплотняющей среды применяется обводненное турбинное масло.

Также установлено, что динамика концентрации воды, свободного кислорода и турбинного масла в водороде наиболее подвержена сезонным изменениям в летний период года и достигает своего максимума в июне-июле.

Температура поверхности трубопроводов

Согласно нормам проектирования тепловой изоляции для трубопроводов и оборудования тепловых и атомных электростанций, тепловую изоляцию должны иметь поверхности теплосилового оборудования и трубопроводов с температурой теплоносителя выше 45°С, расположенных в помещениях, и выше 60°С, если они расположены внутри необслуживаемых помещений и вне их.

При температуре окружающего воздуха 25°С температура на поверхности изолированных объектов не должна превышать:

— для объектов в помещении с температурой теплоносителя до 500°С (включительно) не более 45°С, с температурой выше 500°С (до 650°С) не более 48°С;

— для объектов, расположенных на открытом воздухе не более 55°С при покровном слое (защитном покрытии) из металла и 60°С - при других видах покровных слоев.

В зонах, не доступных для обслуживающего персонала, температура на поверхности изолированных объектов, расположенных на открытом воздухе, не нормируется.

Содержание вредных и взрывоопасных газов в помещениях котельных

При работе использующего топливо оборудования в воздухе производственных помещений может возникнуть избыточная концентрация монооксида углерода СО и метана СН₄, способная привести к отравлениям персонала или угрозе возникновения взрывоопасной ситуации.

В 2002 г. Госгортехнадзором России были внесены некоторые изменения в Инструкцию по контролю содержания оксида углерода в помещениях котельных РД12-341–00, основные положения и требования которой широко применяются при эксплуатации не только котлов, но и других тепловых устройств, использующих газообразное, жидкое и твердое топливо.

Причины возникновения загазованности

Причинами возникновения повышенного содержания СО и СН₄ в воздухе этих помещений являются нарушения в работе агрегата, которые возникают в результате:

— несогласованной работы дутьевого вентилятора и дымососа;

— колебаний разрежения в рабочем объеме в связи с разрушением горелки, горелочного тоннеля, нарушения процесса смесеобразования топлива с воздухом;

— взаимного влияния давлений в дымоходах установок, имеющих общий дымоотвод при отключении одной из них;

— разрушения дымоходов при попадании в них грунтовых вод (или воды из других коммуникаций);

— появления течи из труб и других элементов поверхности нагрева котлов, экономайзеров;

— загорания сажи на поверхности нагрева котлов, работающих на твердом и жидком топливе;

— нарушения в настройке приборов и регуляторов соотношения «газ-воздух», разрежения в рабочем объеме, колебаний величины тепловой нагрузки;

— возникновения разрежения в производственных помещениях вследствие нарушений в работе приточной вентиляции, когда забор воздуха на горение осуществляется из этого помещения;

— нарушения плотности теплоограждений и гарнитуры при положительном давлении в рабочей камере;

— изменения теплоты сгорания топлива и, как следствие, нарушения настройки приборов автоматического регулирования процессов горения;

— нарушения плотности газовых запорно-регулирующих устройств, а также фланцевых, резьбовых, сварных соединений газопроводов.

В соответствии с РД 12-341–00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных», котельные должны оснащаться системой контроля за содержанием оксида углерода, а при использовании газа в качестве топлива дополнительно требуется контролировать содержание взрывоопасных газов.

К устройствам контроля содержания оксида углерода и метана предъявляются следующие основные требования:

— приборы должны осуществлять непрерывный контроль содержания СО (в рабочей зоне) и СН⁴ (в верхнем объеме помещения) с сигнализацией о превышении нормативных порогов концентрации;

— чувствительность приборов должна быть избирательной, не имеющей перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам;

— в соответствии с требованиями «Инструкции по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных» (РД 12-341-00) газоанализатор должен обеспечивать измерения в диапазоне от долей предельно допустимой концентрации (ПДК) окиси углерода в воздухе рабочей зоны (20 мг/м³) до 5 ПДК (100 мг/м³). Погрешность газоанализатора не должна превышать 25%. Газоанализатор должен иметь два порога срабатывания сигнализации: 20±5 мг/м³ и 95–100 мг/м³. (при этом включаются непрерывный световой и звуковой сигналы);

— сигнализация по СН4 (природный газ) срабатывает на пороговом уровне 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР), нижнего предела взрываемости (НПВ);

— приборы должны иметь программу включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива до обеспечения нормальных концентраций СО и СН₄ на постоянных рабочих местах, в верхнем объеме помещений;

— сигнализация от нескольких приборов выводится на общий пульт;

— безопасность конструкции должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0–75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности»;

— приборы обязательно должны иметь сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение Госгортехнадзора России;

— срок службы системы контроля опасных компонентов – максимально продолжительный, приборы должны надежно работать при температурах от −5 до+ 50°С.

Радиационная безопасность персонала на АЭС

Федеральный закон «О радиационной безопасности населения» (1996 год) регламентирует основные дозовые пределы облучения для персонала АЭС и населения без учета доз, полученных от природных источников радиации. Фактическое радиационное воздействие на население за счет деятельности АЭС пренебрежимо мало по сравнению с естественной радиацией, профессиональное же облучение сопоставимо с ней:

1 000 мЗв - основной дозовый предел для персонала АЭС за 50 лет трудовой деятельности;

100 мЗв - основной дозовый предел для персонала АЭС за 5 лет трудовой деятельности;

70 мЗв - основной дозовый предел для населения за 70 лет жизни;

50 мЗв - основной дозовый предел для персонала АЭС за год;

20 мЗв - среднее значение индивидуальной дозы облучения персонала в год в течение пяти последовательных лет, контрольный уровень;

5 мЗв - основной дозовый предел для населения в год;

2,2 мЗв - фактическая средняя индивидуальная доза облучения для населения от всех природных источников радиации за год;

1 мЗв - среднее значение индивидуальной дозы облучения населения в год в течение пяти последовательных лет, контрольный уровень;

0,02 мЗв - допустимое радиационное воздействие АЭС на население;

0,001 мЗв - фактическое радиационное воздействие на население за счет выбросов и сбросов АЭС.

Основная задача контроля содержания радиоактивных веществ в окружающей среде состоит в получении данных для оценки доз облучения населения от воздействия объекта использования атомной энергии с целью подтверждения обоснованности нормирования выбросов и сбросов, а также качества их контроля.

Остановимся на приборах, используемых в вышеперечисленных технологических процессах.

 1.Стационарные измерители микровлажности газов (гигрометры) серии ИВГ-1.

 Гигрометры серии ИВГ-1 предназначены для непрерывного или периодического измерения точки росы и индикации температуры в неагрессивных газовых средах (азот, аргон, воздух, гелий, кислород, водород, эле-газ и др.).

Серия представлена несколькими модификациями, отличающимися количеством каналов измерения (выносных датчиков), наличием встроенных реле (для подключения исполнительных устройств), а также конструктивным исполнением блока измерения и индикации.

Рассмотрим наиболее удобные и востребованные модели для эксплуатации в составе установок и станций осушки (например, в корпусе турбогенератора).

1.1. Стационарный одноканальный измеритель микровлажности газов ИВГ-1 МК-С-М с питанием от сети 220 В или с автономным питанием 24 В.

Данная модель гигрометра предназначена для панельного монтажа (установка в «щит»).

Также выпускается модель ИВГ-1 Р-МК-М с возможностью регулирования (подключения внешних исполнительных устройств) посредством встроенных реле.

1.2. Стационарный одноканальный измеритель микровлажности газов ИВГ-1 МК-С-2А с двумя  аналоговыми выходами, с питанием от сети 220 В.

В модели ИВГ-1 Р-МК-4Р-2А помимо 2-х аналоговых выходов присутствуют 4 встроенных реле для управления исполнительными устройствами.

Гигрометры ИВГ-1 комплектуются выносными преобразователями (зондами) ИПВТ-08 различного конструктивного исполнения:

— ИПВТ-08-01 в виде металлической проточной камеры  со штуцерами с резьбой М8х1;

— ИПВТ-08-02 в виде металлической проточной камеры  со штуцерами с резьбой М16х1,5;

— ИПВТ-08-03 погружного типа с резьбой для гермообъемов.

Диапазон измерения микровлажности газов для приборов ИВГ-1: от −80 (-90) до 0°С по точке росы.

Достоинства приборов:
— реализация принципа «Plug&Play», что обеспечивает возможность подключения к одному измерительному блоку нескольких первичных преобразователей различного конструктивного исполнения без дополнительной настройки;
— возможность пересчета измеренных значений микровлажности в % отн. вл., ppm, °С т.р., мг/м³;
— возможность пересчета значений микровлажности в зависимости от давления анализируемого газа;
— возможность измерения микровлажности газа, находящегося под давлением до 2,5 *106 кгс/м² (25 атм);
— возможность установки по каждому измерительному каналу двух порогов звуковой и световой сигнализации;
— реализована возможность работы с компьютером по интерфейсам RS-232, RS-485 и USB-порту (для моделей ИВГ-1 МК-С-М, ИВГ-1 Р-МК-М — RS-232 и RS-485);
— возможность протоколирования результатов измерений - гигрометры ИВГ-1 могут производить периодическую автоматическую запись измеренных значений в энергонезависимую память в режиме реального времени. Настройка записи, просмотр, сохранение данных производится с помощью специализированного программного обеспечения.

При использовании во взрывоопасной среде НЕОБХОДИМО применение активного барьера искрозащиты БИ-1 П.

1.3. Портативный термогигрометр ИВТМ7 К 3 с преобразователем ИПВТ-03М-03-02 («проточная камера» из нержавеющей стали).

 Для высокого диапазона влажности (более 0°С по т.р.) используются приборы ИВТМ-7 К3. Данные приборы измеряют относительную влажность воздуха в диапазоне  от 0 до 99%. Однако заложенная в приборах автоматическая формула пересчета позволяет пересчитать текущие значения относительной влажности в °С по т.р.

Достоинства ИВТМ-7 К3:

·        интерфейс RS-232;

·        возможность регистрации данных;

·        взаимозаменяемость первичных преобразователей;

·        возможность пересчёта значений различных единиц влажности (% -> °Ст.р., ppm, г/м³, °Св.т.);

·        возможность объединения приборов в измерительную сеть;

·        возможность крепления термогигрометра к стене.

2. Портативные измерители температуры серии ИТ-17. Предназначены для измерений температуры различных, в том числе агрессивных, сред посредством погружения термопреобразователей в среду (погружные измерения) или для контактных измерений температуры поверхностей (поверхностные измерения).

На объектах энергетики эти приборы широко применяются для контроля температуры поверхности теплосилового оборудования и трубопроводов с целью определения участков формирования тепловой изоляции.

Также при помощи приборов серии ИТ-17 определяется температура в помещениях, где располагается теплосиловое оборудование, либо участки трубопровода.

Данная серия термометров представлена следующими модификациями:

Наличие светодиодного индикатора позволяет проводить измерения температуры в малоосвещенных местах и при пониженных температурах воздуха.

Диапазон измеряемых температур для модификаций ИТ-17К, ИТ-17С: от −200 до +1350° С.

С данными приборами могут использоваться следующие модификации преобразователей:

Термопреобразователь ТХА-А-D1/D2-LП на основе термопары ХА (термоэлектрический преобразователь) предназначен для измерения температуры плоских поверхностей.

Диапазон измерения температуры: от −40 до +450°С.

 Габаритные размеры:

— D1 (диаметр «металлического штыря»): 3 мм или 4 мм;

— D2 (диаметр основания – «пятачка»): 8 мм или 10 мм;

-  L (длина «металлического штыря»): 150 мм.

Термопреобразователь ТХА-А-D-LЦ на основе термопары ХА (термоэлектрический преобразователь) предназначен для измерения температуры цилиндрических поверхностей.

Диапазон измерения температуры: от −40 до +450°С.

Габаритные размеры:

— D (диаметр) – 4 мм;

— L (длина «металлического штыря»): 180 мм;

— ширина ленты – 6 мм.

3. Стационарные газосигнализаторы серии ТГС-3

Стационарные газосигнализаторы серии ТГС-3 предназначены для комплексного контроля и индикации содержания трех газов – метана, монооксида углерода и кислорода и выдачи световой и звуковой сигнализации по двум уровням концентрации каждого из контролируемых газов.

В энергетической промышленности эти приборы используются для контроля вредных и взрывоопасных газов в помещениях котельных, избыточная концентрация которых образуется при работе использующего топливо оборудования.

Конструктивно стационарные приборы серии ТГС-3 состоят из блока управления (сетевого блока) и подключаемых к нему через искрозащитный барьер БИ-2П измерительных преобразователей.

Особенности:

— суммарное количество датчиков от 1 до 16 (в любых сочетаниях). В зависимости от типа сетевого блока. Количество измерительных каналов по каждому из трех контролируемых газов назначается по желанию Заказчика.

— встроенная световая и звуковая сигнализация;

— встроенные реле на 4 линии управления;

—  дополнительные аналоговые выходы;

—  измерительные преобразователи соединяются с прибором кабелем длиной 10 метров. Максимально возможное удаление от блока управления до 1000 м.

—  взрывозащищенное исполнение блоков датчиков — 1ЕхdibIIСТ6 X.

4. Стационарные многоканальные газоанализаторы серии Хоббит-Т представлены следующими модификациями:

— настенное исполнение, с индикацией;

— с креплением на DIN-рейку, с индикацией;

— с креплением на DIN-рейку, без индикации;

Особенности:  

— суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях);

— встроенная световая и звуковая сигнализация;

—  комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройств;

— связь с компьютером;

— возможное расстояние от измерительного блока до преобразователя до 1000 метров;

— возможно исполнение измерительных блоков приборов с индикацией и без индикации;

— возможно взрывозащищенное исполнение блоков датчиков, с маркировкой взрывозащиты ExibIIBT6;

— возможность соединения блоков датчиков с блоком индикации “звездой” и “гирляндой”.

Диапазон измеряемых концентраций:

Метан (CH4): 0,22 … 2,20 об.%,

Монооксид углерода (CO): 20 … 120 мг/м3.

Особенности:

— суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях);

— встроенная световая и звуковая сигнализация;

—  комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройств;

— связь с компьютером;

— возможное расстояние от измерительного блока до преобразователя до 1000 метров;

— возможно исполнение измерительных блоков приборов с индикацией и без индикации;

— возможно взрывозащищенное исполнение блоков датчиков, с маркировкой взрывозащиты ExibIIBT6;

— возможность соединения блоков датчиков с блоком индикации “звездой” и “гирляндой”.

Диапазон измеряемых концентраций:

Метан (CH4): 0,22 … 2,20 об.%,

Монооксид углерода (CO): 20 … 120 мг/м3.

5. Стационарные газоанализаторы серии ЭССА

Особенности:

— суммарное количество датчиков до 16 (в любых сочетаниях);

— встроенная световая и звуковая сигнализация;

—  комплектуется блоками реле для коммутации исполнительных устройств;

— связь с компьютером;

— возможное расстояние от измерительного блока до преобразователя до 1000 метров;

— возможно исполнение измерительных блоков приборов с индикацией и без индикации;

— конструкция газоанализатора предназначена для настенного монтажа;

— возможно взрывозащищенное исполнение блоков датчиков.

Диапазон измеряемых концентраций:

Метан (CH4): 0 … 2,5 об.%,

Монооксид углерода (CO): 0 … 100 мг/м3.

6. Дозиметры для определения дозовой нагрузки на персонал

Согласно Федеральному закону «О радиационной безопасности населения», на АЭС строго контролируются дозы облучения персонала. Осуществляется этот контроль при помощи профессиональных дозиметров.  Предлагаем рассмотреть основные типы оборудования, предназначенные для использования на атомных станциях.

6.1. Дозиметр ДКГ-РМ1203М

 Предназначен для:

• измерения мощности амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения Н*(10);

• измерение амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения Н*(10).

Достоинства прибора:

— недорогой и удобный в эксплуатации;

— одновременное измерение дозы и мощности дозы;

— непрерывный контроль с сигнализацией превышения порогов по дозе и мощности дозы.

6.2. Дозиметр гамма-излучения ДКГ-07Д «Дрозд»

Предназначен для измерения мощности амбиентного эквивалента дозы Н*(10) гамма-излучения и амбиентного эквивалента дозы Н*(10) гамма-излучения (дозы оператора).

Достоинства прибора:

— два независимых измерительных канала: мощности дозы и дозы;

— непрерывное измерение с постоянным уточнением результата;

— оценка радиационной обстановки звуковыми сигналами (щелчками), частота которых пропорциональна мощности дозы;

— результат измерения с любой необходимой статистической погрешностью;

— автоматический перезапуск прибора при значительном изменении радиационной обстановки в процессе измерения;

— индикация статистической погрешности в процессе измерения;

— подсветка табло;

— карманный размер;

— высокая чувствительность.

6. 3.Дозиметр-радиометр МКС-10Д «ЧИБИС»

Назначение

Предназначен для одновременного измерения мощности амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения  и плотности потока бета-частиц, а также для экспресс-оценки радиоактивных загрязнений бета- и гамма-излучающими нуклидами.

Достоинства прибора

— единственный дозиметр-радиометр, одновременно измеряющий мощность дозы гамма- излучения и плотность потока бета- частиц;

— корректно измеряет бета-загрязненность поверхностей даже в условиях высокого гамма-фона;

— широкая область применения;

— звуковая и световая сигнализация о превышении пороговых уставок.

6.4. Дозиметр индивидуальный гамма- и рентгеновского излучения ДКГ-АТ2503

Достоинства прибора:

— одновременное измерение индивидуального эквивалента дозы Hp (10) и мощности индивидуального эквивалента дозы Hp (10) непрерывного рентгеновского и гамма-излучения;

— самоконтроль детектора и разряда батарей;

— звуковая и светодиодная сигнализация;

— системное или автономное применение.

6.5. Дозиметр индивидуальный гамма- и рентгеновского излучения ДКС-АТ3509

Достоинства прибора:

— самоконтроль детектора и разряда батарей

— звуковая и светодиодная сигнализация

— системное или автономное применение.

6.6. Дозиметр гамма-излучения индивидуальный ДКГ-05Д

Дозиметр прошел испытания в соответствии со стандартом Международной электротехнической комиссии МЭК 61526 «Прямопоказывающие дозиметры индивидуальной эквивалентной дозы (мощности дозы)».

Достоинства прибора:

— запоминание в энергонезависимой памяти до 1900 историй накопления дозы;

— двусторонняя инфракрасная связь со считывающим устройством либо с IRDA портом компьютера;

— выключение, очистка памяти, настройка осуществляются программно через считывающее устройство, персонал без права доступа не может вмешаться в работу дозиметра;

— плавная установка порогов по дозе и мощности дозы во всем диапазоне измерения;

— герметичный корпус из ударопрочной пластмассы с клипсой для крепления в нагрудном кармане.

6.7. Дозиметр ДКГ-03Д «Грач»

  6.8. Дозиметр рентгеновского излучения ДКР-04М

Достоинства прибора:

— измерение текущей (со времени последнего включения) и общей (за все время эксплуатации) накопленной дозы;

— индикация значения текущей накопленной дозы и промежутка времени, в течение которого доза получена;

— простая установка пользователем порогов сигнализации по дозе и мощности дозы;

— определение и индикация эффективной дозы - величины, нормируемой по НРБ-99;

— наличие звуковой и визуальной сигнализации превышения порогов по мощности дозы и накопленной дозе

— индикация напряжения батареи;

— сохранение информации о накопленной дозе при отключении от батареи.

6.9. Дозиметры ДКС-АТ1121/ДКС-АТ1123

Назначение:

— измерение мощности амбиентного эквивалента дозы Н*(10) непрерывного излучения;

— измерение средней мощности амбиентного эквивалента дозы Н*(10) импульсного излучения (только для ДКС-АТ1123);

— измерение амбиентного эквивалента дозы Н*(10) непрерывного и импульсного (ДКС-АТ1123) излучения.

Достоинства прибора:

— автоматическое запоминание максимального текущего значения мощности дозы;

— измерение мощности дозы в импульсе;

— измерение дозы и средней мощности дозы импульсного излучения;

— измерение длительности воздействия импульсного излучения;

— система встроенной светодиодной стабилизации измерительного тракта;

— установка пороговых уровней по дозе и мощности дозы;

— звуковая и визуальная индикация превышения порогового уровня;

— запись и хранение в памяти дозиметра результатов измерений;

— возможность дистанционных измерений с помощью выносного пульта;

— возможность стационарного размещения и использование в качестве дозиметра-сигнализатора с дистанционным управлением;

— наличие интерфейса RS-232

6.10. Дозиметр гамма-излучения ДКГ-02У «Арбитр»

Назначение:

— измерение мощности амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения Н*(10);

— измерение амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения Н*(10);

— измерение количества импульсов от зарегистрированных фотонов;

— оценка радиационной обстановки с помощью звуковой сигнализации;

— поиск источника гамма-излучения с помощью аналоговой шкалы;

— пешеходная гамма-съемка.

Достоинства прибора:

— высокая чувствительность;

— широкий диапазон измерения: от естественного фона до аварийных величин;

— режим “Поиск” с наглядной аналоговой индикацией;

— звуковая и визуальная сигнализация превышения порогов по дозе и мощности дозы;

— возможность передачи данных в компьютер по встроенному IRDA каналу (дополнительно);

— ударопрочный, влагонепроницаемый дезактивируемый корпус с влагонепроницаемым батарейным отсеком;

— память на 100 результатов, даты и времени измерения;

— внесение в память комментария;

— нестираемое хранение общей дозы накопленной за все время эксплуатации.

6.11. Дозиметр-радиометр МКС-05 «ТЕРРА»

Достоинства прибора:

— недорогой и удобный в эксплуатации;

-двухтональная звуковая сигнализация превышения запрограммированных пороговых уровней;

— цифровой дисплей с подсветкой;

-наличие трех независимых измерительных каналов с поочередным выведением информации;

— функция часов.

Нашими постоянными Заказчиками на протяжении нескольких лет являются:

1. Концерн «Энергоатом» (Балаковская, Калининская, Белоярская АЭС)

2. ОАО «РусГидро» (Волжская, Ирганайская, Воткинская ГЭС)

3. Верхнетагильская, Киришская, Заинская, Псковская, Ставропольская и многие другие ГРЭС

4. ОАО «Мосэнерго» (ТЭЦ № 8, № 9, № 16, № 20, № 21, № 22, № 23, № 25) и ТЭЦ других городов РФ.

При написании этой статьи использовалась информация из следующих источников:

1. ГОСТ 533-2000. Межгосударственный стандарт. «Машины электрические вращающиеся. Турбогенераторы».

2. Груздев Вячеслав Борисович. Разработка комплексной системы мониторинга осушки водорода в электроэнергетике. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Казань, 2008.

3. «Нормы проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов атомных станций. РД ЭО 0586-2004» (утв. Концерном «Росэнергоатом» 28.12.2004)

4. Контроль содержания СО и СН4 в производственных помещениях», журнал “Акватерм”, сентябрь 2003 г.

5. Официальный сайт ОАО «Концерн «Энергоатом» www.rosenergoatom.ru

6. www.bse.sci-lib.com